超高層建筑是現代城市建設的特征，也使現代建筑的科技力量得到完美體現。超高層的混凝土施工，隨著泵送高度的增加，混凝土輸送泵的輸送壓力也不斷提高，對于垂直高度大于400m的超高層建筑。一般采用高強度混凝土，粘度大，其混凝土輸送泵的出口壓力需要在20MPa以上。泵送非常困難，給泵送施工帶來一系列的技術難題，這種高強度混凝土的超高壓泵送因混凝土壓力過高。容易產生泄漏導致混凝土離析、堵管等諸多問題，一直是混凝土施工的一大難題。要解決此難題，必須解決設備的高可靠性和超強的泵送能力，超高壓混凝土的密封、超高壓管道、超高壓混凝土泵送施工工藝及管道內剩余混凝土的水洗等方面的技術問題。

在超高層泵送過程中應注意以下一些問題：

1、合理布管

　　①超高壓管道布管時，應適當使用彎管的數量。在底部應設有垂直高度1/4左右的水平管道，當泵送高度超過200m時。應考慮在高空布置水平管道，來抵消垂直管道內混凝土的自重產生的反壓。

　　②輸送管直徑越小，輸送阻力越大。但過大的輸送管抗爆能力差，而且混凝土在管道內停留的時間長。影響混凝土的性能，最好選用直徑為125mm的輸送管。

　　③超高壓管道的固定與安裝，為了解決因泵送震動而引起的管道松動問題。無論是地面水平管還是墻壁垂直管，均需使用特殊固定裝置U碼固定牢固。

2、合理適用的混凝土配合比

　　配合比設計的原則是既滿足強度、耐久性要求。又要經濟合理、具有良好的可泵性，因此除通常須考慮的因素外必須處理好如下幾個方面。

① 泥用量

　　適用于超高層泵送混凝土，其水泥用量必須同時考慮強度與可泵性，水泥用量少強度達不到要求。過大則混凝土的粘性大、泵送阻力增大則增加泵送難度，而且降低吸入效率。

② 骨料

　　在泵送混凝土中，粗骨料粒徑越大，越容易堵管，常規的泵送作業要求最大骨料粒徑與管徑之比不大于1:3，在超高層泵送中。因管道內壓力大，易出現離析，大骨料粒徑與管徑之比宜小于1:5。而且其中的尖銳扁平的石子要少，以免增加水泥用量。

③ 落度

　　普通的泵送作業中混凝土的坍落度在160mm左右最利于泵送，坍落度偏高易離析、低則流動性差，在超高層泵送中為減小泵送阻力，坍落度宜控制在180-200mm。